injekciós modell

hírek

Formatervezési folyamat

I. Alapvető tervezési ötletek:

A műanyag alkatrészekre és a műanyag folyamat tulajdonságaira vonatkozó alapvető követelményeknek megfelelően gondosan elemezze a műanyag alkatrészek gyárthatóságát, helyesen határozza meg az öntési módszert és az öntési folyamatot, válassza ki a megfelelő műanyag fröccsöntő gépet, majd a műanyag formatervezést.

Másodszor, a tervezés figyelmet igényel:

1, fontolja meg a kapcsolatot a műanyag fröccsöntő gép folyamatjellemzői és a formatervezés között;

2, a formaszerkezet racionalitása, gazdaságossága, alkalmazhatósága és gyakorlati megvalósíthatósága.

3, a szerkezeti alak és méret a helyes, a gyártási folyamat megvalósíthatósága, az anyag- és hőkezelési követelmények és a pontosság, a nézet kifejezése, a méretszabványok, az alakpozíció hibája és a felületi érdesség és egyéb műszaki követelmények, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak vagy a nemzeti szabványoknak.

4, a tervezésnek figyelembe kell vennie az egyszerű feldolgozást és karbantartást, a biztonságot és a megbízhatóságot, valamint egyéb tényezőket.

5, kombinálva a tényleges gyártási feltételekkel, hogy fontolja meg a formafeldolgozás tervezését, egyszerű, alacsony költséggel.

6, összetett formák esetén fontolja meg mechanikus feldolgozási módszerek vagy speciális feldolgozási módszerek alkalmazását, hogyan kell összeszerelni a feldolgozás után, és elegendő javítási tartalékkal kell rendelkeznie a penészvizsgálat után.

Harmadszor, a műanyag öntőforma tervezési folyamata:

1. Fogadja el a feladatot:

Általában három helyzet van:

V: Az ügyfél megadja a hitelesített műanyag alkatrészek rajzát és annak műszaki követelményeit (2D elektronikus rajzfájl, például AUTOCAD, WORD stb.).Ekkor háromdimenziós modellt kell készíteni (terméktervezési munka), majd kétdimenziós mérnöki rajzot kell készíteni.

B: A megrendelő megadja a hitelesített műanyag alkatrész rajzot és annak műszaki követelményeit (3D elektronikus rajzfájl, pl. PROE, UG, SOLIDWORKS stb.).Csak egy kétdimenziós műszaki rajzra van szükségünk.(általános helyzetekre)

C: Az ügyfél által adott műanyag alkatrészminta, kézi lemez, fizikai.Ekkor szükséges a felmérő és feltérképező műanyag alkatrészek számának másolása, majd egy háromdimenziós modell elkészítése, majd egy kétdimenziós műszaki rajz elkészítése.

2. Gyűjtse össze, elemezze és emésztse fel az eredeti adatokat:

V: Elemezze a műanyag alkatrészeket

a: A műanyag alkatrészek egyértelmű tervezési követelményei a mintán keresztül, hogy megértsék a műanyag alkatrészekben használt anyagokat, a tervezési követelményeket, a bonyolult forma és a magas műanyag alkatrészek pontossági követelményeit, az összeszerelési és megjelenési követelményeket.

b: Elemezze a műanyag alkatrészek öntési folyamatának lehetőségét és gazdaságosságát

c: A műanyag alkatrészek gyártási tétele (gyártási ciklusa, gyártási hatékonysága) egyértelműen fel van tüntetve az általános vevői megrendelésben.

d: Számítsa ki a műanyag alkatrészek térfogatát és tömegét.

A fenti elemzés elsősorban a fröccsöntő berendezés kiválasztására, a berendezés kihasználtságának javítására, a penészüregek számának és a formaadagoló üreg méretének meghatározására irányul.

B: Elemezze a műanyagok öntési folyamatát: öntési módszer, fröccsöntő berendezés, anyagmodell, formakategória stb.

3, sajátítsa el a gyártó tényleges gyártási helyzetét:

V: A gyár üzemeltetőjének műszaki színvonala

B: A gyártó meglévő berendezéstechnológiája

C: A befecskendezőgép pozicionáló gyűrűjének átmérője, a fúvóka frontjának gömbfelületének sugara és a nyílás mérete, a maximális befecskendezési mennyiség, a befecskendezési nyomás, a befecskendezési sebesség, a reteszelő erő, a maximális ill. minimális nyitási távolság a fix oldal és a mozgatható oldal között, a rögzített lemez és a mozgatható lemez vetületi területe és a szerelőcsavar furatának helye és mérete, a befecskendezőgép menetes anyájának állítható hossza, a maximális nyitási löket , a maximális nyitási löket, a befecskendezőgép maximális nyitási távolsága.A befecskendező gép rúdjának távolsága, a kidobó rúd átmérője és helyzete, a kilökő lökete stb.

D: A gyártók által általánosan használt formaanyagok és tartozékok rendelési és feldolgozási módszerei (lehetőleg gyárunkban feldolgozva)

4, határozza meg a forma szerkezetét:

Az általános ideális formaszerkezet:

V: Műszaki követelmények: geometriai forma, mérettűrés, felületi érdesség stb. megfelelnek a nemzetközi szabványoknak.

B: Gyártási gazdaságossági követelmények: alacsony költség, magas termelékenység, a forma hosszú élettartama, könnyű feldolgozás és gyártás.

C: Termékminőségi követelmények: megfelel az ügyfél rajzainak minden követelményének.


Feladás időpontja: 2023.10.25