Háromféleképpen zárócsap penész/forma

Specifikációk:

Specifikációk

1. Formaalap: P20H LKM
2. Üreg anyaga: S136, NAK80, SKD61 stb.
3. Alapanyag: S136, NAK80, SKD61 stb.
4. Futó: Fázik vagy meleg
5. Forma élettartama: ≧3 millió vagy ≧1 millió forma
6. Termékek anyaga: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM stb.
7. Tervezőszoftver: UG. PROE
8. Több mint 20 éves szakmai tapasztalat orvosi területen.
9. Kiváló minőség
10. Rövid ciklus
11. Versenyképes költségek
12. Jó értékesítés utáni szolgáltatás


Termék részletei

Termékcímkék

Termékbemutató

Termékbemutató

A zárócsapforma egy olyan eszköz, amelyet a gyártási folyamat során zárócsapok előállítására használnak, amelyek folyadékok vagy gázok áramlásának szabályozására szolgáló szelepek különböző alkalmazásokban, például orvostechnikai eszközökben vagy laboratóriumi berendezésekben. Íme három módja annak, ahogyan egy zárócsapforma működik: Formatervezés és üreg létrehozása: A zárócsapformát úgy tervezték, hogy megteremtse a zárócsap kívánt alakját és funkcionalitását. Két vagy több félből áll, általában acélból, amelyek egy vagy több üreget alkotnak, ahová az olvadt anyagot befecskendezik. A formatervezés magában foglalja a szükséges jellemzőket, például a bemeneti és kimeneti nyílásokat, a tömítőfelületeket és a vezérlőmechanizmusokat, amelyek biztosítják a zárócsap megfelelő működését. Olvadt anyag befecskendezése: Miután a forma fel van állítva és biztonságosan lezárva, az olvadt anyagot, jellemzően hőre lágyuló vagy elasztomer anyagot, nagy nyomás alatt befecskendezik az üregekbe. A befecskendezést speciális gépekkel, például fröccsöntőgéppel végzik, amely az anyagot csatornákon keresztül a forma üregeibe kényszeríti. Az anyag kitölti az üregeket, felvéve a zárócsap kialakításának alakját. Hűtés és kilökés: Miután az olvadt anyagot befecskendezték a formába, hagyják lehűlni és megszilárdulni. A hűtés elősegíthető hűtőfolyadék keringtetésével a formában keresztül, vagy hűtőlemezek használatával. Miután az anyag megszilárdult, a formát kinyitják, és a kész elzárócsapot kidobják az üregekből. A kilökés különböző mechanizmusokkal, például kidobócsapokkal vagy légnyomással érhető el. Minőségellenőrzési intézkedések, beleértve a hibák és a méretpontosság ellenőrzését, ebben a szakaszban végezhetők el annak biztosítása érdekében, hogy az elzárócsap megfeleljen a szükséges specifikációknak. Összességében egy jól megtervezett és precízen gyártott elzárócsap-forma kulcsfontosságú a kiváló minőségű, megbízhatóan működő elzárócsapok előállításához. A forma lehetővé teszi az elzárócsapok hatékony és következetes gyártását, amelyeket széles körben használnak különböző iparágakban folyadékszabályozási alkalmazásokhoz.

Formázási folyamat

1.K+F Megkapjuk az ügyfél 3D-s rajzát vagy mintáját a részletes követelményekkel
2. Tárgyalás Erősítse meg az ügyféllel a következők részleteit: üreg, futófelület, minőség, ár, anyag, szállítási határidő, fizetési tétel stb.
3. Rendelés leadása Az ügyfeleid terve szerint, vagy a javaslattervünk szerint.
4. Penész Először elküldjük a formatervet az ügyfél jóváhagyásra, mielőtt elkészítjük a formát, majd megkezdjük a gyártást.
5. Minta Ha az első kiadott minta nem elégedett az ügyféllel, módosítjuk a formát, és mindaddig, amíg az ügyfél nem elégedett.
6. Szállítási idő 35~45 nap

Felszerelési lista

Gép neve Mennyiség (db) Az eredeti ország
CNC 5 Japán/Tajvan
Elektronikus zene 6 Japán/Kína
EDM (tükör) 2 Japán
Drótvágás (gyors) 8 Kína
Drótvágás (középen) 1 Kína
Drótvágás (lassú) 3 Japán
Őrlés 5 Kína
Fúrás 10 Kína
Habzik 3 Kína
Marás 2 Kína

  • Előző:
  • Következő: